Ini adalah Cincin Penyegel Terintegrasi Kawat untuk pembuat enkode resolusi tinggi. Ia memiliki bodi utama karet annular hitam. Itu terbuat dari EPDM melalui vulkanisasi peroksida. Kekerasannya 50°A. Komponen karet memiliki struktur melingkar yang teratur. Ini dirancang dengan alur penjepit untuk pemasangan encoder. Tiga kabel (hitam, hijau, dan merah) memanjang dari cincin penyegel. Persimpangan antara kabel dan komponen karet mengadopsi struktur pemasangan bercabang dua yang dibentuk secara integral. Ini memastikan penyegelan yang rapat dan bebas celah. Ujung kawat dikupas untuk memperlihatkan inti logam. Ini memfasilitasi koneksi dengan sirkuit encoder. Sebagai komponen penyegelan dan konduktif terintegrasi khusus dalam Industri Perangkat Elektronik, ia memenuhi standar penerapan Aksesori Penyegel untuk Perangkat Elektronik dan Komponen Penyegel Elektronik. Ini banyak digunakan di Industri Peralatan Elektronik dan Sektor Perangkat Elektronik.
Fitur Produk
1. Fungsi
1)Perlindungan Penyegelan GandaBerfungsi sebagai komponen penyegelan untuk posisi pemasangan encoder. Struktur melingkar pas dengan celah antara encoder dan dasar pemasangan. Ini menghalangi debu, kelembapan, noda minyak, dan kontaminan lainnya memasuki bagian dalam encoder. Ini melindungi komponen optik/elektronik presisi dari pembuat enkode resolusi tinggi. Ini mencegah polutan eksternal mempengaruhi keakuratan pengkodean atau menyebabkan kerusakan komponen. Performa pelindung ini memenuhi standar ketat Segel Perangkat Elektronik dan Suku Cadang Tahan Air Elektronik untuk peralatan elektronik presisi.
2) Koneksi Sirkuit Terpadu Struktur bifurkasi yang dibentuk secara integral memanjangkan kabel. Ini menggantikan konfigurasi tradisional "cincin penyegel terpisah + kabel eksternal". Ini berfungsi sebagai saluran koneksi konduktif antara rangkaian encoder internal dan peralatan eksternal. Itu juga membentuk segel di titik keluar kawat. Ini menghilangkan celah penyegelan yang disebabkan oleh kabel terpisah. Ini memperbaiki posisi kawat. Ini mencegah kawat kendor atau kontak yang buruk karena getaran dan tarikan.
2. Karakteristik Kinerja
1) Stabilitas Penyegelan Vulkanisasi EPDM + Peroksida Ini terbuat dari EPDM dan diproses melalui vulkanisasi peroksida. Proses ini menghasilkan ikatan silang molekul EPDM yang lebih seragam dan padat. Ini meningkatkan kesesuaian penyegelan dan ketahanan mulur komponen karet. Dikombinasikan dengan pengaturan kekerasan sedang 50°A, ini mempertahankan elastisitas yang cukup. Ini beradaptasi dengan toleransi kecil pada permukaan pemasangan dan mengisi celah penyegelan dengan rapat. Ini menghindari deformasi ekstrusi jangka panjang yang disebabkan oleh kekerasan yang terlalu rendah. Ini mempertahankan kinerja penyegelan yang stabil dari waktu ke waktu. Stabilitas ini memenuhi standar material Komponen Penyegel Peralatan Elektronik dan aksesori elektronik dengan keandalan tinggi.
2) Keandalan Struktur Terintegrasi Kabel dan komponen karet dibentuk secara integral. Tidak ada celah penyambungan di persimpangan. Desain ini menghilangkan celah penyegelan dari kabel terpisah. Ini juga memperkuat hubungan antara kabel dan karet. Hal ini memungkinkan ketahanan terhadap getaran dan sedikit tarikan selama pengoperasian peralatan industri. Ini mengurangi risiko kendornya kabel dan kontak yang buruk. Ini memenuhi persyaratan encoder resolusi tinggi untuk koneksi sirkuit yang stabil.
3) Kemampuan Beradaptasi Lingkungan EPDM secara inheren menawarkan ketahanan suhu yang sangat baik (dapat disesuaikan dengan variasi suhu dari -40 ℃ hingga 120 ℃), ketahanan terhadap penuaan, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Ditingkatkan dengan vulkanisasi peroksida, bahan ini dapat menahan fluktuasi suhu dan kelembapan serta kontaminasi minyak ringan dalam skenario industri. Tidak ada pengerasan material, penggetasan, atau kegagalan penyegelan yang terjadi setelah penggunaan jangka panjang. Ini sesuai dengan persyaratan masa pakai yang lama dari pembuat enkode resolusi tinggi. Kemampuan beradaptasi ini memenuhi standar ketahanan Aksesori Penyegel untuk Perangkat Elektronik di lingkungan kerja yang keras.
4) Kemampuan Beradaptasi Struktural Struktur melingkar dengan alur penjepit pemasangan dapat mencocokkan dimensi pemasangan pembuat enkode resolusi tinggi secara akurat. Kekerasan 50°A memastikan perakitan komponen karet dengan mudah. Tidak terlalu sulit untuk menyematkannya pada posisi pemasangan. Tidak terlalu lunak untuk berubah bentuk selama perakitan. Ini menjamin penyegelan dan stabilitas struktural setelah pemasangan. Ketepatan ini seperti standar pembuatan Komponen Penyegel Elektronik dan aksesori peralatan elektronik dengan presisi tinggi.
3. Skenario Aplikasi
1) Pencocokan Encoder Resolusi TinggiSangat cocok untuk penyegelan instalasi dan rangkaian lead-out dari berbagai encoder fotolistrik/magnetoelektrik presisi tinggi (misalnya, encoder motor servo, encoder sambungan robot, encoder alat mesin presisi). Hal ini terutama berlaku untuk peralatan pengkodean presisi tinggi dengan resolusi ≥17 bit.
Peralatan Otomasi IndustriIni digunakan untuk encoder pada robot industri, peralatan mesin CNC, jalur produksi otomatis, dll. Ini beradaptasi dengan lingkungan getaran dan variasi suhu selama pengoperasian peralatan. Ini memenuhi persyaratan perlindungan penyegelan pada saat yang sama.
2)Skenario Permintaan Perlindungan TinggiIni berlaku untuk aplikasi encoder yang memerlukan perlindungan penyegelan di lingkungan luar ruangan, lembab, dan berdebu (misalnya, encoder presisi tinggi untuk peralatan keamanan luar ruangan, encoder tahan air untuk peralatan pemrosesan makanan). Desain penyegelan dan pengkabelan yang terintegrasi meningkatkan kemampuan adaptasi lingkungan dari pembuat enkode.
4. Solusi Titik Sakit
1) Menyelesaikan Kontradiksi "Penyegelan + Pengkabelan" Encoder resolusi tinggi tradisional mengadopsi metode "cincin penyegel terpisah + kabel eksternal". Ini cenderung membentuk celah penyegelan di pintu keluar kawat. Hal ini menyebabkan intrusi debu dan kelembapan serta kerusakan pada komponen presisi. Cincin penyegel yang terintegrasi dengan kawat ini menghilangkan celah penyegelan dari kabel melalui desain "komponen penyegel + integrasi kawat". Ini memenuhi persyaratan ganda penyegelan dan koneksi sirkuit.
2) Memecahkan Masalah Stabilitas Sambungan Kawat Encoder resolusi tinggi sering digunakan pada peralatan industri yang sering bergetar. Kabel eksternal biasa rentan terhadap kendor dan kontak buruk akibat getaran. Ini mempengaruhi pengkodean transmisi sinyal. Struktur kawat yang dibentuk secara integral pada produk ini memperbaiki posisi kawat. Ini meningkatkan ketahanan getaran sambungan kawat. Ini memastikan transmisi sinyal stabil.
3) Mengatasi Kurangnya Daya Tahan Segel Biasa Encoder resolusi tinggi biasanya memiliki masa pakai yang lama. Segel yang terbuat dari bahan/proses biasa rentan terhadap deformasi dan pengerasan akibat perubahan suhu dan penuaan. Hal ini mengakibatkan kegagalan penyegelan. Vulkanisasi peroksida EPDM + desain kekerasan 50°A pada produk ini meningkatkan ketahanan terhadap penuaan material dan ketahanan terhadap deformasi. Ini sesuai dengan persyaratan masa pakai encoder yang panjang. Ini mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian.
4) Memenuhi Persyaratan Kemampuan Beradaptasi dari Skenario Presisi Tinggi Encoder resolusi tinggi memiliki persyaratan ketat untuk celah pemasangan dan akurasi koneksi sirkuit. Sambungan segel/kawat biasa tidak dapat memenuhi kebutuhan toleransi dan stabilitas. Dimensi struktural yang tepat, penyegelan yang stabil, dan kinerja sambungan sirkuit dari produk ini dapat memenuhi persyaratan aplikasi peralatan pengkodean presisi tinggi. Ini menghindari penurunan akurasi pengkodean yang disebabkan oleh masalah penyegelan atau koneksi.