1 、 Resistansi sedang dan resistensi suhu: Diafragma sekrup ini dapat dibuat dari bahan tahan menengah yang disesuaikan dengan lingkungan operasi tertentu. Misalnya:
Aplikasi Mesin Kopi : Diafragma menghubungi air panas, uap dan minyak, asam dalam kopi untuk diafragma mesin kopi. Mesin kopi harus menahan suhu dari 80 - 100 ℃, membutuhkan minyak dan asam. Mematuhi standar makanan untuk disentuh dengan makanan (seperti FDA), tidak akan menghasilkan bau berbahaya atau tidak enak-ini adalah segel untuk gasket dan grommet yang dapat terbuat dari bahan tertutup pakan makanan.
Aplikasi Penyemprot : Sebuah diafragma penyemprot tahan terhadap korosi oleh media termasuk air bersih, cairan medis, pembersih dll. Dan membutuhkan ketahanan dan stabilitas penuaan panas pada suhu tinggi. Jika diterapkan di luar untuk UV, perlu menahan oksidasi. Fluororubber (FKM) atau Nitrile Rubber (NBR) adalah salah satu pilihan yang populer dan NBR memiliki ketahanan oli yang baik sehingga cocok untuk media penyemprotan termasuk oli, memenuhi kebutuhan pompa seumur hidup dan katup tertutup.
2 、 Elastisitas dan Ketahanan Tinggi: Diafragma melakukan operasi pengisapan dan pembuangan melalui deformasi bolak-balik frekuensi tinggi (puluhan hingga ratusan siklus per menit), membutuhkan elastisitas dan ketahanan yang sangat baik. Komponen segel pompa mikro dapat dengan cepat kembali ke bentuk asli setelah deformasi, menjaga tekanan pompa stabil, mengeluarkan cairan secara merata dan mempertahankan kinerja operasi yang konsisten. Ini adalah faktor penting untuk mencapai pompa diafragma tertutup dan konfigurasi pompa transfer cairan yang disegel.
3 、 Resistensi penuaan yang sangat baik dan resistensi air mata: bahan diafragma sekrup ini juga memiliki ketahanan air mata yang sangat baik dan daya tahan, yaitu, bisa berupa puluhan ribu kali tidak rusak. Daya tahan ini dapat memastikan sistem pompa hidrolik rembesan mikro dari kerusakan bahan.
4 、 Struktur Penyegelan Presisi: Diafragma sekrup membentuk kesesuaian yang erat dengan rongga pompa dan posisi pemasangan sekrup. Tepinya dirancang dengan bibir penyegelan, tonjolan, atau pesawat halus untuk memastikan nol kebocoran cairan di bawah tekanan tinggi-seperti tekanan 8-15 bar pada pompa mesin kopi atau bahkan tekanan yang lebih tinggi pada penyemprot tekanan tinggi. Area koneksi sekrup direkayasa agar sesuai dengan dimensi benang, mencegah pelonggaran karena celah pasca-instalasi sambil meminimalkan konsentrasi tegangan (misalnya, tepi bundar di lubang pengikat).