3 Paten DOIT Mendukung Manufaktur Cincin Karet "Proses Penuh Sekali Klik".

Rakitan lengan mekanis untuk pemotongan dan pengumpanan otomatis: Setelah bahan mentah diproses dengan cara diiris dan ditimbang, lengan mekanis gantry bergerak tepat di sepanjang rel pemandu, mengirimkan bahan mentah ke dalam rongga cetakan. Kesalahan posisi untuk memberi makan dikontrol dalam 0,3 mm. Aktuator dilengkapi dengan paten untuk pembongkaran otomatis produk jadi: Ketika cetakan vulkanisasi selesai, rakitan gantry menggerakkan rakitan lengan mekanis untuk memanjang ke depan, dan produk tertiup angin dan jatuh ke dalam rangka di belakang, menyelesaikan proses pembongkaran non-kontak. Seluruh proses tidak memerlukan pendekatan manual terhadap rongga cetakan. Adaptasi multi-stasiun dari rel pemandu kaku: Struktur gantri model dapat dihubungkan dengan dua cetakan pembentuk, dan lengan mekanis dapat mengubah posisi kerja sesuai kebutuhan, memecahkan batasan "cetakan tunggal, produksi tunggal" peralatan tradisional.

Pengoperasian di lokasi: Sepanjang seluruh proses mulai dari "pengaturan berat material" hingga "pembuangan produk jadi", setelah memasukkan parameter berat material pada layar sentuh model, proses produksi dimulai secara otomatis. Ujung bahan mentah: Peralatan secara otomatis menyelesaikan pemotongan bahan mentah dengan lebar yang sama (dengan kesalahan ±0,2 mm) dan penimbangan yang presisi. Bahan mentah yang memenuhi syarat masuk ke area pengambilan material di lengan mekanik gantri. Ujung pengumpanan: Lengan mekanis gantri bergerak di sepanjang rel pemandu ke bagian atas rongga cetakan, secara tepat memasukkan bahan mentah ke dalam stasiun pembentuk, dan secara bersamaan mengumpankan kembali sinyal "pengumpanan selesai". Di ujung pelepasan: Setelah vulkanisasi dan pencetakan, sensor tekanan memicu perintah pembongkaran. Komponen pengupasan yang dibawa pada gantry meluas ke dalam rongga cetakan. Dalam waktu 30 detik, cincin karet dipisahkan dari cetakan, dan produk jadi diangkut ke area pembuangan melalui jalur gantry. Keseluruhan proses, mulai dari permulaan hingga produksi produk jadi, tidak memerlukan persiapan bahan secara manual. Kapasitas produksi satu perangkat dalam 8 jam mencapai 4.800 buah, empat kali lipat dari jalur manual tradisional.

Keunggulan inti Integrasi Longmen: peningkatan ganda dalam efisiensi dan kemampuan beradaptasi Dibandingkan dengan peralatan terdesentralisasi, desain struktur gantri yang terintegrasi telah menghasilkan terobosan ganda: Efisiensi meningkat sebesar 20% lagi: Keterkaitan lintas proses pada lengan robot gantri menghilangkan waktu tunggu untuk transportasi bahan mentah dan pengiriman bahan manual, sehingga mengurangi siklus produksi satu batch dari biasanya 120 detik menjadi 80 detik. Kompatibilitas multi-spesifikasi: Dengan menyesuaikan posisi rel pemandu gantri, rangkaian peralatan ini dapat disesuaikan dengan produksi cincin karet dengan diameter berkisar antara 80 hingga 300mm. Cukup alihkan parameter pada layar sentuh, dan rakitan gantry akan secara otomatis mencocokkan posisi kerja cetakan yang sesuai tanpa perlu mengganti struktur mekanis. Saat ini, peralatan beroperasi secara stabil di bengkel produksi DOIT: kapasitas produksi 24 jam dari satu peralatan mencapai 11.000 buah, tingkat kerusakan stabil di bawah 1,8%, dan biaya tenaga kerja berkurang 90% dibandingkan dengan jalur tradisional.